Категория
Металлокерамический стержень из карбида титана (TiC) в замене дробилки литейного производства стали/чугуна
Керметный стержень из карбида титана (TiC) в литейной дробилке для отливки стали и железа. Замена 1. Представление проду
Базовая информация.
Модель №. | Керметный стержень из карбида титана (TiC) |
Транспортный пакет | картонной коробкой/стальной барабан/поддон |
Спецификация | Д12*Л50; Д14*Л50; Д14*Л60; Д14*80; Д16*60; Д16*90; |
Товарный знак | ХАСТИОН |
Источник | Хунань, Китай |
Код ТН ВЭД | 8209002000 |
Производственная мощность | 120 тонн/год |
Описание продукта
Металлокерамический стержень из карбида титана (TiC) в замене дробилки литейного производства стали/чугуна1. Знакомство с продуктом
Керметный стержень из карбида титана (стержень TiC) относится к цементированному карбиду со стальной связкой, который представляет собой своего рода составной материал на основе стали в качестве связующей фазы и использует карбид тугоплавкого металла (в основном карбид титана и карбид вольфрама) в качестве тяжелая фаза. Стержень TiC представляет собой высокотвердый и высокопрочный композитный материал из сплава на основе титана.
2. Физико-механические характеристики продукта.
Оценка | Плотность (г/см3) | Твердость (HRC) | ТРС (МПа) | Пористость | Испытание на истирание | Обработка | Модуль упругости (×102 кг/см2) | Удельное сопротивление (Оммм2/м) | Коэрцитивная сила (HC) | Ударная вязкость (Дж/см2) | Коэффициент теплового расширения (×10-6/°C) | ||||
Отжиг | Закалка | Отжиг | Закалка | Отжиг | Закалка | Температура | а | ||||||||
GT35 | 6,42~6,55 | ≤48 | ≥68 | ≥1400 | А04 Б04 | - | √ | 306 | 298 | 0,812 | ≥3,5 | 68 | ≥3,5 | 20~20020~700 | 8.4311.83 |
ТМ52 | 6,12~6,25 | спеченное состояние:HRC≥60 | ≥1500 | А04 Б04 | 7.2 | × | - | - | - | - | - | - | 20~20020~700 | 9.1611.13 |
3. Применение продукта
Стержень TiC в основном отливается в изнашиваемые детали молотка дробилки, пластинчатого молотка, щековой пластины, вогнутого подбарабанья, кожуха, дробильного ролика и т. Д., Так что матрица
Содержание стали с высоким содержанием марганца можно эффективно уменьшить, чтобы увеличить срок службы молоткового дробильного оборудования и, соответственно, сэкономить затраты на техническое обслуживание.